Mehrwert durch Automatisierung
Die Anforderungen an die industrielle Fertigung steigen kontinuierlich. Kunden erwarten höchste Qualität, verlässliche Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise – und das unter zunehmend volatilen Rahmenbedingungen. In unseren Gießerei- und Zerspanungsbetrieben setzen wir daher gezielt auf Automatisierung, um die Erwartungen unserer Kunden noch besser erfüllen zu können. Weiterlesen
Ein wesentlicher Effekt der Automatisierung liegt heute nicht in der Rationalisierung von Arbeitskräften, sondern im Gegenteil in der intelligenten Ausnutzung vorhandener Ressourcen. Denn Automatisierung kann wiederkehrende, manuelle, tendenziell gefährliche oder wenig wertschöpfende Tätigkeiten übernehmen und unsere Mitarbeitenden von diesen repetitiven und monotonen Aufgaben entlasten.
Ein gutes Beispiel für die Automatisierung solch einfacher Handlings ist die Bestückung unserer zerspanenden Anlagen mit Werkstücken. So wurden etwa an unserem Standort in Radevormwald bereits mehrere Maschinen, auf denen kleine bis mittlere Ventilsitzringe bearbeitet werden, um robotergestütztes Beladen erweitert, welche die Werkstücke automatisiert in der Maschine ein- und ausspannen.
Vergleichbar, nur eine ganze Nummer größer, ist die automatisierte Bestückung der Drehmaschinen mit Zylinderlaufbuchsen an unserem Standort in Sörup. Hier werden ganze Zylinderlaufbuchsen von Robotern auf die entsprechenden Maschinen gebracht. Schon aufgrund der Werkstückgewichte, die hier schnell mal mehrere hundert Kilo betragen können, ist dies eine besondere Herausforderung für die Technik und eine große Entlastung für die Mitarbeitenden.
Dank der Automatisierung solcher Tätigkeiten können sie sich auf anspruchsvollere Aufgaben konzentrieren – insbesondere auf Engpassprozesse, die hohe Präzision und Erfahrung erfordern. Für die Kunden von Kuhn Edelstahl wie M. Jürgensen bedeutet das: mehr verfügbare Kapazitäten für anspruchsvolle und kritische Prozessschritte. Das steigert nicht nur die Effizienz, sondern erhöht auch die Reaktionsfähigkeit bei kurzfristigen Anforderungen.
Gleichzeitig sorgt Automatisierung für eine deutlich höhere Prozessstabilität. Standardisierte, automatisierte Abläufe reduzieren Schwankungen und gewährleisten eine konstant hohe Ausführungsqualität. So setzen wir in unseren Gießereibetrieben zunehmend auf (teil)automatisierte Abläufe, beispielsweise bei der Vorbereitung und Reinigung der Gießformen.
Für unsere Kunden zahlt sich das in Form von reproduzierbaren Ergebnissen, geringeren Ausschussquoten und insgesamt höherer Liefersicherheit aus. Ob in der Zerspanung mit gleichbleibenden Bearbeitungsparametern oder in der Gießerei bei sensiblen Prozessschritten – Präzision wird so planbar.
Entscheidend ist dabei: Automatisierung verstehen wir als gezielte Weiterentwicklung unserer Fertigung. Sie schafft Freiräume, in denen unsere Mitarbeitenden ihre Erfahrung und ihr Know-how dort einsetzen können, wo sie den größten Mehrwert für unsere Kunden liefern. Zudem erhöhen wir zum Nutzen unserer Kunden unsere Prozessstabilität und Produktqualität und bleiben in der Fertigung weitgehend flexibel.